Madenlerden metal çıkarma, fiziksel, kimyasal ve elektriksel araçları içeren birçok farklı yoldan gerçekleşir. Aynı metalin cevherleri bile bazen metalin konsantrasyonuna ve kimyasal bileşiminin konsantrasyonuna bağlı olarak farklı ayırma yöntemleri gerektirir. cevher içinde.
Cevherler doğal olarak oluşan metal kaynaklarıdır. Pratik bir bakış açısından, cevherler metalin çıkarılmasının ekonomik olarak mümkün olduğu malzemeleri içerir. Alüminyum, yer kabuğunda en yaygın metaldir. Ancak, tüm alüminyum kaynakları eşit değildir. Yüksek rafine etme maliyeti ve metalin nispeten düşük değeri nedeniyle, ekstraksiyon, yüzde 50 ila 70 oranında alüminyum oksit içeren bir alüminyum cevheri olan boksit ile sınırlıdır.
Bakır cevherleri genellikle yüzde 0.5 ila 2.0 aralığında sülfitler veya oksitler ve bakır içerir. Bakır metalinin değerinin yüksek olması nedeniyle, bu seviyelerde rafinaj cevherleri karlı. Rafineriler, mekanik olarak bakır sülfit cevherlerini ezerler ve bakır içeren partikülleri bir su çözeltisinin yüzeyine getirmek için köpüklü yüzdürmeyi kullanırlar. Daha sonra malzeme, sülfürü yakmak ve bakır oksitler ve sülfürlerin bir kalsin karışımında yüzde 60 saf bakır oluşturmak için 930 derecenin üzerinde Fahrenheit'e ısıtılır. Kalsine karışımı tekrar akı ile 2100 dereceye kadar Fahrenheit'e kadar ısıtılır. Bu sıcaklıkta cüruf yüzeye çıkar ve işçiler onu uzaklaştırır. Rafineriler, demir ve kalan kükürt bileşenlerini gidermek için sıvı bakırın oksitlenmesini sağlayarak yüzde 97 oranında saf bakır elde eder. Galvanik kaplama% 99,99 saf bakır elde etmenin son adımıdır. Bakır oksitlerin işlenmesi, sızıntı içeren tamamen farklı bir işlem gerektirir.
